Proportion-Air电气比例阀在机身疲劳试验中的优秀应用

在航空航天等高gao端制造领域，机身疲劳试验是确保飞行器结构安全性和可靠性的关键环节。其中，精确模拟大气变化对机身施加的压力，以测试其在长期使用过程中的疲劳特性，是试验的核心内容之一。Proportion-Air的电气比例阀凭借其优秀的性能和创新的设计，在这一复杂且要求严苛的应用场景中发挥了重要作用。

机身疲劳测试需要模拟真实飞行过程中大气压力的复杂变化。这就要求压力控制系统能够快速添加和排放大量低压空气，并且压力的控制必须具备极ji高的重复性。因为微小的压力差异都可能影响试验结果的准确性，进而影响对机身疲劳寿命的评估。

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Proportion-Air核心产品：QBX压力控制阀

Proportion-Air的QBX压力控制阀作为闭环电子气压调节器，是该应用的核心组件。它具备全真空至175磅每平方英寸的宽压力范围，能够适应不同的试验压力需求。广泛的模拟和数字命令信号选项，使其可以方便地与各种试验控制系统集成，实现精确的压力控制指令输入。同时，模拟监测输出信号用于数据采集标准，方便试验人员实时监测压力变化情况。

在精度方面，QBX压力控制阀表现出色，标准精度达到±0.2% F.S.（满量程），重复性为满量程的±0.02% F.S.。这意味着在多次重复试验中，它能够提供高度一致的压力输出，确保试验结果的可靠性和可重复性。经过近10亿次测试，QBX几乎不需要重新校准和维护就能长时间稳定使用，其易用性和长寿命与坚固耐用的结构相结合，使其在同类产品中脱颖而出，远远超过竞争对手。而且，Proportion-Air可以根据最苛ke刻的应用需求对QBX进行多种方式的修改，以满足不同客户的特殊要求。

排气优化：创新解决方案提升效率

在机身疲劳试验中，将低压排放到大气中可能非常耗时，因为压差很小。为了解决这一问题，Proportion-Air对比例调节器进行了修改，使客户能够获得排气阀驱动信号。客户在此基础上增加了大型电动放气阀和时间延迟继电器，利用阀驱动信号来驱动大型放气阀，从而快速恢复到海平面压力。这一创新解决方案使得每个机身测试的速度提高了45%，大大缩短了试验周期，提高了试验效率。

协同工作的辅助组件：DS系列传感器与RM系列增压器

除了QBX压力控制阀，DS系列传感器和RM系列增压器在试验流程优化中也发挥了重要作用。DS系列高压传感器具有坚固耐用的工业结构，采用316不锈钢作为接触介质的传感器，能够准确测量多种气体和液体的压力。其校准范围从完wan全真空到7500磅每平方英寸，输出的电信号与全量程校准压力范围成正比，为试验提供了精确的压力反馈信息。单独使用传感器或作为比例 - 空气双回路压力控制组件中的第二回路反馈使用，都进一步增强了压力控制的准确性和稳定性。

RM系列气动调节器则以其高性能著称，在最苛ke刻的应用中表现最佳。该系列设计坚固，耐脏，适用于工业环境。RM可以控制高于标准车间空气系统的压力，并且由于其快速排气设计，在控制真空或绝对压力时非常有用。其向前流动和非常高的缓解流动能力，以及隔膜设计提供的精确压力控制，使其能够与QBX压力控制阀协同工作，确保整个压力控制系统的稳定运行。同时，RM系列还提供多种可用选项，如非缓解、氧气清洁、轻弹簧、括号已安装和快速响应等，可根据具体应用需求进行灵活配置。

Proportion-Air的电气比例阀及其相关组件在机身疲劳试验中的应用，展示了其在高gao端压力控制领域的优秀技术实力。通过QBX压力控制阀的高精度压力控制、创新的排气优化解决方案以及DS系列传感器和RM系列增压器的协同工作，成功满足了机身疲劳试验对压力控制的严格要求，提高了试验效率和准确性。随着航空航天等行业的不断发展，对机身疲劳试验的要求也将越来越高，Proportion-Air的产品将继续发挥重要作用，为保障飞行器的结构安全性和可靠性提供有力支持。如有需要，欢迎联系天津联科思创科技发展有限公司。