高分子膜式干燥器的干燥效果取决于水分子的扩散速度

　　高分子膜式干燥器的干燥效果取决于水分子的扩散速度，而水分子的扩散速度与水分子分压梯度有关。因为压缩空气工作压力越大，膜内外形成的水分子梯度越大。因此，工作压力越大，膜式干燥器干燥效果越好。
 

　　其次，由于分子膜是靠水分压梯度来对水分子进行渗透扩散分离。因此，在膜干燥器出口处，总能获得比入口更干燥的压缩空气。这一点，与传统的冷冻式干燥机和吸附式干燥机不同。压缩空气经过膜分离干燥后，不是达到恒定的压力露点值，而是达到恒定的相对湿度值RH。这一点对压缩空气的使用者更具有现实意义。
 

　　基于以上分析，高分子膜式干燥器使用后残余水分的多少显然与入口压缩空气含水量有关，入口含水量越高，则残余水分越大，反之亦然。也就是说，膜式干燥器出口的干燥效果，与入口的压缩空气压力露点有关。因此，膜式干燥器是提供了一个恒定的“露点降”。不论上游的压缩空气压力露点是多少，经过膜式干燥器干燥后，总能使压缩空气进一步干燥。这一突出优点是冷干机与吸干机所达不到的。当冷干机入口处的压缩空气压力露点低于冷干机的处理能力(比如32℃)时，或当吸干机入口处的压缩空气压力露点低于吸干机的处理能力(比如-40℃)时，冷干机或吸干机不再有任何干燥效果。而此种情况下，渗膜式干燥器却可以继续把压缩空气的干燥度进一步提高。
 

　　高分子膜式干燥器的优点：增加整个系统的可靠性、减少维护、适合于频繁启停、适合机车轻量化、几乎没有占地面积、适合移动情况使用、没有活动部件、没有易损件、不限定安装位置，无需用电等。